L'azote comprimé, l'oxygène comprimé et l'air comprimé sont les trois sources atmosphériques utilisées par les machines de découpe laser pour couper le métal. Cependant, l'utilisation d'azote et d'oxygène comme source de gaz auxiliaire pour la découpe laser est coûteuse et peu rentable. Par conséquent, sur le marché chinois, l'air comprimé est essentiellement utilisé pour couper la tôle.
L'utilisateur n'a qu'à sélectionner le compresseur d'air et l'équipement de post-traitement correspondants en fonction de la puissance de la machine de découpe laser.
Cet article prend le compresseur d'air et l'équipement de post-traitement prenant en charge la machine de découpe laser 3KW comme exemple pour expliquer comment faire correspondre le compresseur d'air et l'équipement de post-traitement pour vraiment obtenir de l'air comprimé sans huile ni eau, afin d'atteindre la durabilité de la lentille laser.
D'après ce que nous savons, de nombreux utilisateurs de machines de découpe légère signalent que l'air comprimé par leur compresseur d'air de support et leur équipement de post-traitement contient encore des traces d'huile et d'eau, ce qui est un casse-tête.
La méthode d'appariement correcte est la suivante : Machine de découpe laser 3KW avec compresseur d'air à conversion de fréquence à aimant permanent 22KW 16bar 2,0 m³/min → Réservoir de stockage d'air 1 m³ 16 bar → Filtre de canalisation principale de 3 m³ → Sécheur réfrigéré de 3,5 m³ → Filtre de canalisation de classe C → Pipeline de classe T filtre→séparateur huile-eau non alimenté→filtre de canalisation de classe A→filtre de dégraissage et de déshydratation de type A→filtre de dégraissage et de déshydratation de type B→réducteur de pression→machine de découpe de gaz laser
Point clé : la vidange automatique électronique doit être installée sous le réservoir de gaz, le filtre et le séparateur huile-eau non alimenté
Que la teneur en huile et en eau de l'air comprimé puisse être complètement éliminée, la clé est que le sécheur par réfrigération doit être équipé d'une taille plus grande pour garantir que son point de rosée sous pression est compris entre 2 et 5 °C. Le séparateur huile-eau non motorisé et l'artefact de dégraissage et de déshydratation de type AB sont les composants les plus critiques.
Dans ce cas, dans les 3 mois entre l'installation et l'exploitation, les utilisateurs ont signalé que l'air comprimé ne contenait plus d'huile et d'eau !
Les amis qui ont besoin d'en savoir plus sur le séparateur huile-eau non alimenté et l'artefact de dégraissage et de déshydratation de type AB peuvent ajouter Facebook 13916285293 ou Twitter ou WeChat pour communiquer avec nous.